一、确定产品要求：设计师首先需要与客户沟通，明确产品的形状、尺寸、结构等要求，确保后续设计能满足客户的实际需求。 二、设计铸造模具： 确定收缩率：根据铸件的材料特性和冷却收缩情况，设计师需要确定合适的收缩率，对铸件进行尺寸放大，以补偿在冷却过程中的收缩。 选择分模线和建立分模面：通过观察和分析零件的三维实体模型，设计师会选择合适的分模线，并基于分模线的一侧表面来建立分模面。对于需要抽芯的孔或其他工艺上不铸出的部分，设计师会进行相应的修改，以避免在拆模时发生干涉。 生成三维模型：使用CAD软件，设计师会根据上述步骤和客户需求，生成详细的三维模型。 三、生成加工路径：通过CAM软件，设计师为三维模型生成精确的加工路径，确保后续加工过程的顺利进行。 这些步骤是锌合金压铸生产前设计工作的主要内容，它们确保了模具的准确性和稳定性，为后续的压铸生产奠定了坚实的基础。需要注意的是，每个设计项目都有其独特性和复杂性，因此设计师可能需要根据实际情况调整和优化设计过程。

一、确定产品要求：设计师首先需要与客户沟通，明确产品的形状、尺寸、结构等要求，确保后续设计能满足客户的实际需求。 二、设计铸造模具： 确定收缩率：根据铸件的材料特性和冷却收缩情况，设计师需要确定合适的收缩率，对铸件进行尺寸放大，以补偿在冷却过程中的收缩。 选择分模线和建立分模面：通过观察和分析零件的三维实体模型，设计师会选择合适的分模线，并基于分模线的一侧表面来建立分模面。对于需要抽芯的孔或其他工艺上不铸出的部分，设计师会进行相应的修改，以避免在拆模时发生干涉。 生成三维模型：使用CAD软件，设计师会根据上述步骤和客户需求，生成详细的三维模型。 三、生成加工路径：通过CAM软件，设计师为三维模型生成精确的加工路径，确保后续加工过程的顺利进行。 这些步骤是锌合金压铸生产前设计工作的主要内容，它们确保了模具的准确性和稳定性，为后续的压铸生产奠定了坚实的基础。需要注意的是，每个设计项目都有其独特性和复杂性，因此设计师可能需要根据实际情况调整和优化设计过程。

各大领域广泛用到铝合金压铸工艺，恩创科技生产的产品主要的用途还是在一些器械的零件或外壳上，铝合金压铸件产品目前主要用于汽车配件、电子外壳、通讯、电机、航空、船舶、家电、家私配件、数码外壳、工艺品、安防产品外壳、LED照明（灯罩）和一些新能源行业等，一些高性能、高精度、高韧性的优质铝合金压铸件的产品也被用于大型飞机、船舶等要求比较高的行业中。

铝合金压铸件阳极氧化处理，阳极氧化处理是指在一定的工艺条件下，在铝与铝合金表面上生成一层具有一定厚度和特殊结构的氧化膜。这层氧化膜孔隙多，孔径大，具有良好的导电性，与基体结合力强。

铝合金压铸件常见的问题以及改进解决方案：择有利于型腔内气体排除的浇口位置和导流形状，避免金属液先封闭分型面上的排溢系统。直浇道的喷嘴截面积应尽可能比内浇口截面积大

锌合金压铸件应用于哪个行业。连接器行业：连接器壳体，连接器外壳。智能家居行业：家具配件，家具外壳。汽车行业：汽车连接器，汽车内饰件，汽车配件。

锌合金压铸件表面有花纹，并有金属流痕迹产生原因：通往铸件进口处流道太浅。压射比压太大，致使金属流速过高，引起金属液的飞溅。调整方法：1、加深浇口流道。2、减少压射比压。　　

压铸锌合金，铝合金的性能包括使用性能和工艺性能两个方面，使用性能是压铸件的使用条件对压铸合金提出的一般要求，包括物理，化学，力学性能等，工艺性能则是从压铸工艺方面对合金材料提出的要求。

俗话话“同行害死同行”，不考虑成本不断的拼最低价是目前很多行业同行竞争的方式。其实每个行业都有自己的底线，需要降低成本，压铸厂只能通过提高品质与提高技术等实力中来降低。