锌合金压铸件目前广泛应用于各种装饰方面，如连接器、智能家居配件、高端话筒外壳、自动化行业、电动工具外壳等，因而对压铸件表面质量要求高，精度要求高。

锌合金压铸模具是保证压铸件质量和重要的工艺装备，它通过与压铸设备 和压铸工艺参数的相互协调，共同 完成压铸件的压铸成形过程，压铸模直接影响压铸件的形状，尺寸，精度，。表面， 质量等 。压铸生产过程能否顺利进行，压铸件质量有无保证，在很大程度上取决于压铸模具的结构合理 性和技术先进性及模具 的制造质量。

铝合金压铸件设计是保证压铸件质量的最根本环节，其结构设计和工艺的合理性直接决定模具制作、产品尺寸精度、压铸工艺参数、生产安装效率等高低难易程度。熟悉压铸型的制造工艺和压铸件的生产工艺，以便使设计的压铸件符合制型最简单、生产操作最方便的要求

锌铝合金压铸是近代金属加工工艺中发展较快的一种高效率，无切削的金属成型精密铸造方法。与其它铸造方法相比，由于压铸生产具备工艺流程短，工序集中，压铸件质量优，精度高，表面光洁程度好可以省略大量的机械加工工序。

铝合金压铸件阳极氧化处理，阳极氧化处理是指在一定的工艺条件下，在铝与铝合金表面上生成一层具有一定厚度和特殊结构的氧化膜。这层氧化膜孔隙多，孔径大，具有良好的导电性，与基体结合力强。

铝合金压铸件常见的问题以及改进解决方案：择有利于型腔内气体排除的浇口位置和导流形状，避免金属液先封闭分型面上的排溢系统。直浇道的喷嘴截面积应尽可能比内浇口截面积大

锌合金压铸件应用于哪个行业。连接器行业：连接器壳体，连接器外壳。智能家居行业：家具配件，家具外壳。汽车行业：汽车连接器，汽车内饰件，汽车配件。

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毛刺对压铸件的质量造成很大的影响，所以去毛刺是压铸的一道重要程序，毛刺不去除给后续的加工带来不必要的影响。那锌合金压铸厂去毛刺有多少方法呢？

锌合金压铸厂自身对产品的制造是否具备优势，是客户选择压铸厂的条件之一，那么想要在日渐激烈的行业竞争内取得客户的青睐，锌合金压铸厂在行业内必须要有的几个硬性条件。

回顾2021年，新能源做为国家“十四五”及中长期的发展目标和重点任务，自开年以来热度就居高不下，国家和地方相继出台多个新能源发展政策，从发电到储能，推动新能源产业向低成本、高效率和高质量方向 发展。连接器作为新能源产业链上的一环，连接器外壳，又承载着连接器重要主体组成部分，在国家政策的引领下将迎来什么机遇和挑战？

锌合金压铸件表面有花纹，并有金属流痕迹产生原因：通往铸件进口处流道太浅。压射比压太大，致使金属流速过高，引起金属液的飞溅。调整方法：1、加深浇口流道。2、减少压射比压。　　

压铸锌合金，铝合金的性能包括使用性能和工艺性能两个方面，使用性能是压铸件的使用条件对压铸合金提出的一般要求，包括物理，化学，力学性能等，工艺性能则是从压铸工艺方面对合金材料提出的要求。

俗话话“同行害死同行”，不考虑成本不断的拼最低价是目前很多行业同行竞争的方式。其实每个行业都有自己的底线，需要降低成本，压铸厂只能通过提高品质与提高技术等实力中来降低。